2025-12-10
रिम कर्लिंगस्वचालित पेपर कप बनाउने मेसिनशुद्धता, गति, र स्थिरता संग कागज सामग्री समाप्त कप मा रूपान्तरण गर्न डिजाइन औद्योगिक उपकरण को एक उच्च सटीक टुक्रा हो। यसले खुवाउने, तताउने, सील गर्ने, तेल लगाउने, तलको मुक्का लगाउने, तलको नर्लिङ, कर्लिङ, र कप स्ट्याकिङलाई पूर्ण रूपमा स्वचालित कार्यप्रवाहमा एकीकृत गर्छ। दिगो र डिस्पोजेबल प्याकेजिङ्गको लागि विश्वव्यापी माग बढ्दै जाँदा, यी मेसिनहरू निरन्तर गुणस्तर र उच्च उत्पादन खोज्ने निर्माताहरूको लागि आवश्यक भएका छन्।
| प्यारामिटर कोटि | निर्दिष्टीकरण विवरणहरू |
|---|---|
| पेपर कप साइज दायरा | 2-16 oz कप बनाउने क्षमता |
| उत्पादन गति | मोडेलको आधारमा 60-120 कप प्रति मिनेट |
| तताउने प्रणाली | स्थिर छेउ र तल्लो सीलको लागि तातो हावा प्रणाली |
| कच्चा माल | एकल वा डबल PE-लेपित कागज (150-350 gsm) |
| विद्युतीय प्रणाली | PLC नियन्त्रण, सेन्सर गल्ती पत्ता लगाउने, सर्वो-संचालित एकाइहरू |
| मेकानिकल डिजाइन | क्याम-संचालित संरचना, रैखिक गाइड रेल, स्वत: स्नेहन |
| पावर आवश्यकता | 380V/220V, 50/60 Hz |
| हावा आवश्यकता | ०.४–०.६ MPa, ०.४ m³/मिनेट |
| वजन | लगभग 1,600-2,500 kg |
| आवेदन | चिसो/तातो पेय कप, आइसक्रिम कप, दही कप, खाना सेवा कागज कन्टेनर |
एउटा स्वचालित पेपर कप बनाउने मेसिनले धेरै प्रशोधन चरणहरूलाई एउटै सिङ्क्रोनाइज्ड प्रणालीमा जोडेर उत्पादन क्षमतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। परिचालकहरूले श्रम-गहन म्यानुअल अपरेशनहरू प्रदर्शन गर्नुको सट्टा कागज सामग्री लोड गर्न र मेसिनको निगरानी गर्न आवश्यक छ।
स्वचालित कागज खुवाउने
सटीकता सुनिश्चित गर्न र फोहोर कम गर्नको लागि कागजलाई फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरूले खुवाइन्छ।
साइड हीटिंग र सील
तातो हावा तताउने प्रणालीले चुहावट-प्रूफ सिमहरू सुनिश्चित गर्दै सटीक ताप प्रदान गर्दछ।
तल्लो मुक्का र खुवाउने
प्रि-कट तल्लो डिस्कहरू मेकानिकल वा सर्वो-संचालित मेकानिज्म प्रयोग गरेर पंच गरी खुवाइन्छ।
तल्लो Knurling
बलियो मेकानिकल knurling कप स्थिरता को लागी एक तंग बन्धन सिर्जना गर्दछ।
रिम कर्लिंग
बहु-चरण कर्लिङले चिकनी, गोलाकार, प्रयोगकर्ता-अनुकूल कप किनारहरू सुनिश्चित गर्दछ।
डिस्चार्ज र स्ट्याकिंग
पूरा कपहरू स्वचालित रूपमा गणना गरिन्छ र प्याकेजिङको लागि स्ट्याक गरिन्छ।
एकरूपता:प्रत्येक कप एकसमान पर्खाल मोटाई र सील अखण्डता संग फारम।
कम श्रम लागत:एउटा अपरेटरले धेरै मेसिनहरू व्यवस्थापन गर्न सक्छ।
कम दोष दर:स्वचालनले मानवीय त्रुटि र भौतिक फोहोरलाई कम गर्छ।
24/7 कारखाना सञ्चालन:मेसिनहरू निरन्तर उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएका छन्।
तल्लो मर्मत आवश्यकताहरू:अपडेट गरिएको स्नेहन र क्यामेरा प्रणालीहरूले मेसिनको जीवन विस्तार गर्दछ।
धेरै व्यवसायहरू डिस्पोजेबल प्याकेजिङ्ग बजारमा प्रवेश गर्दा, सही मेसिन छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। मानक, सर्वो-संचालित, र उच्च-गति मोडेलहरू बीचको भिन्नताहरू बुझ्दा कुन विशेष उत्पादन आवश्यकताहरू फिट हुन्छ भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
उत्पादन गति: 50-70 कप / मिनेट
साना देखि मध्यम उत्पादकहरूको लागि उपयुक्त
लागत प्रभावी र मर्मत गर्न सजिलो
2-9 oz कप उत्पादनको लागि आदर्श
उत्पादन गति: 70-100 कप / मिनेट
सर्वो मोटरहरूले सटीक तल्लो खुवाउने र कर्लिंग सुनिश्चित गर्दछ
परिष्कृत कप आकार स्थिरता
16 औंस सम्म ठूलो कप आकार समर्थन गर्दछ
लागत प्रभावी र मर्मत गर्न सजिलो
टचस्क्रिन नियन्त्रणको साथ उन्नत PLC
लामो-घण्टा सञ्चालनको लागि एकीकृत स्नेहन प्रणाली
औद्योगिक स्तरको ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त
प्रति एकाइ उत्पादन कम ऊर्जा खपत
A:स्वचालनले प्रत्येक चरण नियन्त्रण गर्न सेन्सर र सर्वो प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ - कागज स्थिति, सील तापक्रम, कर्लिंग दबाव। यसले म्यानुअल अपरेसनहरूबाट हुने भिन्नताहरूलाई हटाउँछ। दोष दरहरू प्रायः 1% भन्दा कममा झर्छ, जसले ब्रान्डको प्रतिष्ठामा सुधार गर्छ र भौतिक फोहोरलाई कम गर्छ।
A:हो। धेरै जसो स्वचालित पेपर कप बनाउने मेसिनहरूले मोड्युलर डिजाइन प्रदान गर्दछ जसले द्रुत मोल्ड परिवर्तनहरू अनुमति दिन्छ। कप साइज दायरा र अपरेटर अनुभवको आधारमा विशिष्टताहरू स्विच गर्न सामान्यतया एक देखि तीन घण्टा लाग्छ। यो लचिलोपनले विविध उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ।
मेशिन प्रकारहरू तुलना गरेर र यी मुख्य प्रश्नहरूको जवाफ दिएर, कम्पनीहरूले राम्रोसँग मूल्याङ्कन गर्न सक्छन् कुन उपकरणहरू तिनीहरूको उत्पादन लक्ष्यहरूसँग मेल खान्छ।
उपभोक्ता प्राथमिकता र वातावरणीय नियमहरूमा विश्वव्यापी परिवर्तनहरूले डिस्पोजेबल कप उद्योगलाई द्रुत नवाचार तर्फ धकेलिरहेको छ। स्वचालित पेपर कप बनाउने मेसिनहरू यस परिवर्तनको केन्द्रमा छन्।
प्लास्टिकबाट टाढा जानुहोस्:
विश्वभरका सरकारले एकल प्रयोग हुने प्लास्टिकमा प्रतिबन्ध लगाएका छन्। पेपर कपहरूले अनुपालन र उपभोक्ता स्वीकृतिलाई समर्थन गर्ने विकल्प प्रदान गर्दछ।
बायोडिग्रेडेबल र कम्पोस्टेबल सामग्री:
मेसिनहरूले आज PE-लेपित, PLA-लेपित, र पानी-आधारित ब्यारियर पेपर स्वीकार्छन्। यो शिफ्टले कपलाई आधुनिक पारिस्थितिकी मानकहरू पूरा गर्न सक्षम बनाउँछ।
स्मार्ट निर्माण:
PLCs, IoT निदान, र गल्ती-अलर्ट प्रणालीहरूको एकीकरणले भविष्यवाणी मर्मत र वास्तविक-समय प्रदर्शन निगरानी सक्षम गर्दछ।
ऊर्जा दक्षता सुधार:
उच्च-गति मेसिनहरूले प्रति एकाइ धेरै कम पावर खपत गर्दछ, लागत बचत र वातावरणीय जिम्मेवारीमा योगदान गर्दछ।
उच्च स्वचालन स्तरहरू
बुद्धिमानी पत्ता लगाउने र रिमोट निगरानी प्रणालीहरूले डाउनटाइम कम गर्नेछ।
आवेदन
मेसिनहरूले फाइबर-आधारित, कोटिंग-रहित, र कम्पोस्टेबल कप सामग्रीहरूमा अनुकूलन गर्न जारी राख्नेछ।
कम शोर र कम्पन
सटीक मेकानिकल डिजाइनले कामको वातावरण र मेसिनको दीर्घायु सुधार गर्दछ।
उच्च गति मास अनुकूलन
आगामी प्रणालीहरूले विविध कप उत्पादनको लागि छिटो मोल्ड ट्रान्जिसनहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ।
सुधारिएको सुरक्षा संरक्षण
तातो ढालहरू, आपतकालीन रोकहरू, र बहु-बिन्दु त्रुटि चेतावनीहरूले अपरेटर सुरक्षा बढाउँछन्।
पेपर कप उद्योगको भविष्य उच्च दक्षताको साथ स्थिरता संयोजनमा निर्भर गर्दछ - केहि स्वचालित पेपर कप बनाउने मेसिनहरू प्राप्त गर्न बढ्दो रूपमा इन्जिनियर गरिएको छ।
राम्रोसँग डिजाइन गरिएको स्वचालित पेपर कप बनाउने मेसिनले उत्पादनको गति बढाउँछ, फोहोर घटाउँछ, स्थिरता सुधार गर्छ र कपको गुणस्तर सुनिश्चित गर्छ। दिगो प्याकेजिङ्गको लागि विश्वव्यापी माग बढ्दै जाँदा, निर्माताहरूले सामग्री लचिलोपन, उच्च-गति प्रदर्शन, र दीर्घकालीन विश्वसनीयतालाई समर्थन गर्ने उपकरणहरूलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।
उन्नत तताउने प्रणालीहरू, सर्वो-संचालित एकाइहरू, प्रबलित क्याम मेकानिजमहरू, र स्मार्ट नियन्त्रण इन्टरफेसहरू भएको मेसिन छनोटले प्रतिस्पर्धात्मक लाभ सिर्जना गर्नेछ। उच्च दक्षता र कम दोष दरहरू प्रत्यक्ष लागत कटौती र बलियो बजार स्थितिमा अनुवाद।
भरपर्दो समाधान खोज्ने निर्माताहरूले ईन्जिनियर गरिएका उपकरणहरू विचार गर्न सक्छन्योङ्गबो मेसिनरी®, यसको टिकाउ मेकानिकल संरचना, उच्च परिशुद्धता बनाउने प्रविधि, र बिक्री पछिको बलियो समर्थनका लागि परिचित ब्रान्ड। उत्पादन क्षमताहरू बढाउन वा नयाँ उपकरण विकल्पहरू अन्वेषण गर्न तयार व्यवसायहरूका लागि,हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्आफ्नो उद्योग आवश्यकता अनुरूप अनुकूलित मेसिन सिफारिसहरू र व्यावसायिक मार्गदर्शन प्राप्त गर्न।